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Jun 01, 2023

Milacron

MADISON HEIGHTS, MICH. — Milacron LLC est de retour dans les préformes PET, avec le nouveau

MADISON HEIGHTS, MICH. — Milacron LLC est de retour dans les préformes PET, avec la nouvelle machine de moulage par injection M-PET.

Le M-PET a fait ses débuts au NPE 2015, mais il a été éclipsé sur le stand de Milacron par une autre presse qui moulait la Klear Can, conçue pour remplacer les boîtes de conserve en métal. NPE a marqué la première fois que les Klear Cans ont été moulées lors d'une foire commerciale, et les gens ont fait la queue pour le vérifier.

Le côté M-PET de l'exposition était plus discret, mais il s'agit d'une étape importante pour Milacron, selon Rich Sieradzki, vice-président et directeur général des systèmes PET.

C'est une histoire bien connue dans les cercles de Milacron, que Milacron a été un pionnier dans l'emballage en PET, mais s'est retiré de ce secteur.

"Vers 1975, ils étaient les inventeurs originaux de la machine de moulage par injection et de la souffleuse pour PET", a déclaré Siedradzki. "Ils ont collaboré avec une autre entreprise à l'époque sur l'outillage. Et ils ont pratiquement mené l'industrie jusqu'à la fin des années 1980."

Husky Injection Molding Systems Ltd. de Robert Schad était en plein essor, sa société canadienne se concentrant sur les presses à injection à grande vitesse pour l'emballage. Milacron, un fabricant de machines à large gamme, a pris une position précoce dans les machines de moulage entièrement électriques, faisant la promotion de la technologie en Amérique du Nord. L'entreprise basée à Cincinnati en savait long sur les moteurs électriques grâce à son activité dans les machines-outils, un secteur qui fut l'un des premiers à adopter la technologie électrique.

"Eh bien, nous sommes de retour !" dit Siéradzki.

Le M-PET signale également comment Milacron travaillera avec son unité Mold-Masters, pour concevoir des systèmes de canaux chauds pour l'équipement de préforme, et Kortec, qui se spécialise dans le moulage par co-injection.

Sieradzki a expliqué la stratégie et la technologie des préformes PET de Milacron lors d'entretiens séparés au NPE 2015 à Orlando et à Madison Heights, le siège de l'activité DME de la société.

Milacron propose le M-PET comme un système flexible qui peut exécuter n'importe quel moule de préforme et être configuré pour exécuter une variété de préformes - monocouche ou coinjection pour une couche barrière - en utilisant l'expertise de Kortec. Le M-PET dispose d'une station de transfert pour le refroidissement des préformes et peut être équipé de stations supplémentaires pour effectuer la cristallisation en ligne de finition du col, pour les produits de remplissage à chaud et d'autres processus.

Milacron a vendu sa presse d'exposition NPE à Bomatic Inc., un souffleur sur mesure en Californie et un partenaire dans le développement du M-PET.

Le président de Bomatic, Kjeld Hestehave, a déclaré qu'il aimait pouvoir utiliser les moules de n'importe qui dans la presse. "Nous sommes un mouleur sur mesure et nous avons tout, d'une petite préforme de 14 grammes à 100 grammes", a-t-il déclaré.

Hestehave a déclaré qu'il était impressionné par le système de canaux chauds équilibré. Bomatic prévoit d'utiliser des moules de préformes à 48 cavités dans son M-PET. "Pour faire une bonne préforme, vous devez faire en sorte que le plastique ait la même longueur sur chacun d'eux", a-t-il déclaré.

Sieradzki a déclaré que les fabricants de machines aiment travailler avec les transformateurs pour développer de nouveaux équipements. "Les clients comme Bomatic sont plus en avance sur le marché que nous. Lorsqu'ils voient une application, ils tentent de déterminer s'ils peuvent ou non le faire en interne. Ou ils doivent engager un OEM pour développer un appareil machine pour faire ce qu'ils veulent qu'il fasse", a-t-il déclaré.

Hestehave a déclaré que Bomatic avait contacté Milacron pour obtenir une presse à préformes. Il a expliqué qu'au début des années 1980, Bomatic avait acheté une presse à injecter des préformes PET à Milacron. Avance rapide jusqu'en 2013.

"Nous avons contacté notre gars de Cincinnati et il est sorti et nous leur avons dit ce que nous recherchions, et il m'a dit que Milacron n'était plus dans ce secteur", se souvient-il.

Hestehave, bien sûr, connaissait Husky, le leader des préformes PET. Netstal et d'autres marques de presse construisent également des machines à préformes.

"Nous les avons tous examinés et nous avons essayé de déterminer celui avec lequel nous voulions aller. Le service est très important pour nous", a-t-il déclaré.

Ils sont allés avec Milacron. Les responsables de Bomatic ont apprécié le fait que Milacron disposait d'un centre technique à proximité à Irvine, en Californie (Bomatic déplace son siège social d'Ontario, en Californie, à Temecula, dans le cadre d'un déménagement.)

Hestehave apprécie également le fait que Milacron possède Mold-Masters.

"Ils ont un bon groupe de personnes. Ils sont tous ensemble donc il n'y a qu'une seule personne à appeler si j'ai des problèmes", a-t-il déclaré.

La M-PET est la troisième presse de moulage de préformes de Bomatic.

Orienté vers le moulage personnalisé

Sieradzki a déclaré que le M-PET utilise une technologie conforme à la fois pour le refroidissement des moules et les canaux chauds. Le système de refroidissement de Mold-Masters utilise moins d'énergie et d'eau et augmente les temps de cycle de 5 à 10 %, affirme la société. "Nous adoptons une approche multi-pièces et sommes en mesure d'augmenter la surface de refroidissement jusqu'à 50 fois plus", a-t-il déclaré.

La technologie de canaux chauds iFlow de Mold-Masters utilise deux pièces d'acier usinées avec des canaux de refroidissement suivant la forme du moule, puis utilise un brasage au four pour les réunir. "Donc, ce que vous obtenez, essentiellement, est un canal de fusion à canaux chauds très rationalisé, qui a de très bonnes caractéristiques d'équilibre et une très bonne uniformité thermique et d'excellentes performances", a déclaré Sieradzki.

La technologie donne au M-PET une plus grande fenêtre de moulage et un taux de remplissage plus rapide, ce qui réduit le temps de cycle, a-t-il déclaré.

Les ingénieurs de Milacron ont conçu la presse pour qu'elle soit modulaire.

"Notre approche ici n'est pas de dupliquer. Nous adoptons une approche différente en installant les stations de transfert", a déclaré Sieradzki. "Nous sommes plus intéressés à fournir d'autres services à valeur ajoutée dans la fabrication de préformes."

Un robot sort les préformes du moule et les déplace vers une ou plusieurs stations de transfert pour le refroidissement, l'inspection, la découpe de grille ou des opérations spéciales de finition en ligne comme la cristallisation de la finition du col.

Normalement, a déclaré Sieradzki, les préformes pour les boissons remplies à chaud comme les jus et les thés sont stockées hors ligne, puis renvoyées à une station de cristallisation. Cette méthode donne une flexibilité de production, mais les préformes peuvent retenir l'humidité. "Pouvoir le faire en ligne est bénéfique pour atteindre un degré de cristallisation plus élevé", a-t-il déclaré. "Nous voulons nous assurer que nous livrons plus d'un produit fini avant qu'il n'explose."

Le M-PET utilise un système de manipulation de pièces appelé mCool Plus. Le "plus" signifie "pouvoir effectuer des opérations tertiaires telles que la cristallisation de la finition du col et d'autres traitements de préformes comme celui-ci, et tout faire dans une seule cellule de moulage", a-t-il déclaré.

"Normalement, ces choses se font hors ligne, et nous les intégrons dans ce système."

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