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Jun 02, 2023

Chinaplas : Husky dévoile un nouveau concept de moulage de bouchage à Shanghai

Tony Deligio | 23 avril 2012 Un moyen infaillible de réduire le temps de cycle en injection

Tony Deligio | 23 avril 2012

Un moyen infaillible de réduire le temps de cycle dans le moulage par injection consiste à raccourcir ou à éliminer les étapes du processus. Partant de ce principe simple, Husky Injection Molding a lancé une technologie de fermeture révolutionnaire à Chinaplas 2012 qui élimine l'ouverture/fermeture du moule et les précieuses secondes que le processus consomme.

Derrière une enceinte en verre verrouillée, dans laquelle les participants ne pouvaient entrer qu'avec un badge spécial fourni par Husky, le fournisseur a utilisé une machine HyCAP HPP 300 pour mouler par injection une fermeture à eau légère de 1,2 g 29/25 en un cycle de 1,85 seconde à partir d'un moule KTW à 72 cavités. Husky a acquis KTW, un expert autrichien de la fabrication de moules de fermeture, en 2011.

Les murs de chaque côté de la machine de moulage par injection, qui étaient situés de manière à ce que seule l'extrémité du plateau soit visible de l'extérieur de la cloison en verre, empêchaient les participants au salon qui n'avaient pas accès à la cellule de voir sa caractéristique la plus distinctive, un moule qui restait fermé tandis que 72 bouchons tombaient de sa moitié inférieure sur un convoyeur toutes les 1,85 secondes.

« Husky est l'un des principaux fournisseurs d'équipements et de services pour les bouteilles en PET », a expliqué John Zhang, directeur général China South PET & Packaging. "Nous avons eu une position dominante sur le marché du PET, et chaque bouteille a besoin d'un bouchon. Il est naturel pour Husky d'être également leader dans le domaine des bouchons."

Zhang a déclaré que dans un moule à 72 cavités, il est typique de voir des temps de cycle de 2,5 à 3 secondes par rapport aux 1,85 secondes réalisées par le HyCAP. Le fait que Husky ait lancé la technologie en Chine témoigne du potentiel de croissance explosif du marché local pour les boissons. Zhang a noté que la consommation de boissons par habitant en Chine est encore relativement faible par rapport aux marchés occidentaux développés, affirmant que le pays pourrait doubler ou tripler cette consommation, malgré tout ralentissement économique plus large dans le pays. Le marché des boissons a historiquement augmenté de 1,5 à 2 fois le taux de croissance du PIB, selon Zhang.

"Même si les Chinois prévoient une croissance plus lente, le pays connaîtra toujours une très forte croissance", a déclaré Zhang, avant de lever une bouteille d'eau et d'ajouter : "c'est la dernière chose que vous enlevez de la liste de courses".

Zhang a déclaré que selon les chiffres officiels de l'industrie chinoise des boissons, le segment a connu une croissance globale de 15 % de tous les segments. Le segment des spécialités, qui comprend l'eau, le thé et les jus, a connu une croissance beaucoup plus rapide, atteignant 30 %.

Le stand de Husky présentait également une exposition de son système de préformes PET HPET-AE, offrant aux petits fabricants de bouteilles une étiquette de prix plus petite/une machine à moindre risque qui permet des changements de moules plus rapides pour les clients qui moulent des préformes pour deux ou trois bouteilles de tailles différentes. De plus, la conception entièrement électrique permet des économies d'énergie allant de 20 à 30 % par rapport à l'hydraulique.

Zhang a déclaré que Husky est déjà très bien implanté dans les systèmes TEP à grand volume et à haut rendement, offrant des cellules allant jusqu'à 192 cavités. Ce système, en revanche, s'étend de huit à 48 cavités. "Maintenant, Husky dispose d'un système qui peut prendre en charge les clients des marchés émergents", a déclaré Zhang, "ou les gros clients qui ont des applications à plus petit volume".

Dans son centre technique de Shanghai, Husky a fait la démonstration d'une cellule de travail médical, faisant fonctionner sa machine de moulage par injection H-MED AE, conçue pour les applications médicales en salle blanche. La cellule comprenait un canal chaud Ultra SideGate avec un contrôleur de température Altanium et un logiciel de surveillance des processus et de la productivité Shotscope NX.

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