Blog

Sep 04, 2023

Frigel présente les solutions de contrôle de température à PLAST 2023

5 juin 2023 10:15 Frigel présente les points forts de son portefeuille de produits à

5 juin 2023

10:15

Frigel apporte les points forts de son portefeuille de produits au salon PLAST 2023.

De nouvelles solutions côté machine ont été conçues pour assurer la rentabilité maximale et le retour sur investissement le plus rapide pour le processeur, en tirant parti des améliorations de la productivité, de la qualité des produits et de la répétabilité des processus.

Poussé par l'objectif fondamental de "Construire une industrie plus efficace et durable", Frigel apporte également au salon PLAST 2023 certains de ses récents points forts en matière de refroidissement adiabatique. Les récents progrès de ses solutions de refroidissement adiabatiques brevetées confirment la position de Frigel en tant que leader de produit dans cette technologie très importante pour les économies d'eau et d'énergie dans le refroidissement des processus.

Frigel présente sur le marché Microgel SYNCRO, la nouvelle unité on-side qui "révolutionne" la méthode de contrôle de la température dans le moulage par injection. La technologie Microgel Syncro vise à permettre une réduction du temps de cycle (jusqu'à 40%), tout en conservant intactes la qualité de surface, les caractéristiques dimensionnelles et les performances mécaniques du produit fini. La réduction du temps de cycle total est obtenue grâce à la réduction du temps de refroidissement uniquement : ce résultat, obtenu grâce à la synchronisation numérique avec le processus de moulage, a l'avantage de ne pas nécessiter a priori la modification de tous les autres paramètres de moulage, rendant le système communiquant avec la presse mais complètement autonome et facilement mis en œuvre par les opérateurs.

La grande différence par rapport à la méthode traditionnelle consiste dans le fait que l'unité de contrôle Syncro fournit de l'eau froide au moule uniquement pendant la phase de refroidissement, ce qui réduit considérablement sa durée. Les avantages pour le client sont facilement compréhensibles : augmentation de la productivité et de la rentabilité de la cellule de production unique, contre un investissement dont le temps de retour moyen est inférieur à 6 mois.

La gamme de produits Microgel SYNCRO comprend plus de 10 modèles, avec des puissances frigorifiques de 16 kW à 56 kW et des puissances calorifiques de 12 kW à 24 kW.

Frigel lance la gamme complète de Microgel RS pour le moulage par injection. Ces unités de contrôle de la température côté machine à une zone (RSM) et à deux zones (RSD) sont conçues pour des débits de moulage allant de 10 à 240 kg/h. La nouvelle gamme Microgel RS comprend des avancées importantes en matière de précision de la température sur toute la plage de contrôle (-5 à 90 °C), de fonctionnalités, de performances de pompage et d'efficacité énergétique globale.

La gamme RS propose des configurations supplémentaires spécialement conçues pour l'emballage (RSP) et l'extrusion (RSB). Des options telles que des débitmètres, des VFD, des capteurs de température de retour/à distance permettent une capacité de contrôle de processus complète. Sa nouvelle interface utilisateur offre une expérience sans faille ainsi qu'une connectivité et une interopérabilité complètes via la plate-forme Frigel MiND.

Frigel introduit des avancées dans ses TCU d'eau sous pression à injection directe de plus en plus populaires jusqu'à 120°C pour des applications dans des secteurs où la précision, la répétabilité et le contrôle de processus sont fondamentaux pour la rentabilité de la cellule IMM. Les unités TDK sont adaptables à toutes les conditions de moulage et sont équipées de fonctionnalités fiables et de sécurités redondantes pour fonctionner sur toute la plage de température. Les options de débitmètre et la connectivité à MiND ou à d'autres architectures de l'industrie 4.0 permettent une surveillance complète des processus et l'enregistrement des données.

Frigel élargit sa gamme de produits adiabatiques en introduisant la gamme Ecodry MDK, conçue pour permettre la configuration flexible de solutions adiabatiques modulaires pour les petites et grandes usines de plastique. MDK profite de certaines des avancées technologiques déjà introduites dans la gamme LDK (nouveaux PAD efficaces, nouvelle génération de ventilateurs EC, conception modulaire, configuration large et profonde).

MDK se caractérise par un système d'humidification à haute efficacité (COOLPAD) et par une nouvelle génération de ventilateurs EC qui, combinés à un aéroréfrigérant plus efficace, obtiennent un nouveau niveau de compacité dans une nouvelle gamme de refroidisseurs adiabatiques puissants.

Le nouveau Ecodry MDK est conçu pour s'intégrer facilement dans les systèmes Ecodry 3DK existants, dont Frigel dispose d'une base d'installation existante de milliers d'unités, en plus de répondre aux nouveaux besoins des industries ; l'efficacité énergétique, la durabilité et l'économie des ressources brutes telles que l'eau.

Frigel lance la plateforme MiND 2.0, l'évolution de son concept Industrie 4.0. MiND 2.0 est une solution numérique innovante pour répondre aux besoins toujours croissants des entreprises modernes pour atteindre les normes Industrie 4.0 et IIOT (Industrial Internet of Things). MiND 2.0 est désormais en mesure de fournir aux clients un outil de supervision et de maintenance parfait pour tous les équipements et accessoires Frigel, à la fois centraux et côté machine, permettant de surveiller et de gérer tous les paramètres et événements de travail et d'enregistrer les performances et la consommation d'énergie de chaque composant du système de refroidissement via une interface utilisateur multifonctionnelle, à la fois localement et à distance, via une page Web conviviale.

5 juin 2023

10:15