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Jul 02, 2023

BD utilise la technologie 3D de Carbon pour mouler des pièces complexes

9 octobre 2018 Par Nancy Crotti Becton Dickinson a commencé à utiliser la 3D de Carbon

9 octobre 2018 Par Nancy Crotti

Becton Dickinson a commencé à utiliser la technologie d'impression 3D de Carbon pour fabriquer son adaptateur d'hémocytomètre.

Becton, Dickinson and Company (BD) a commencé à produire des pièces basées sur la technologie de synthèse numérique de la lumière de Carbon, y compris la première pièce de production de BD utilisant la fabrication additive - un adaptateur d'hémocytomètre pour le système d'analyse génomique unicellulaire Rhapsody de la société.

Ce composant aurait été peu pratique et coûteux à mouler par injection, selon Carbon, basé à Redwood City, en Californie, qui a déclaré qu'il offrait à BD une solution rentable pour traiter les géométries difficiles à mouler sans sacrifier la qualité des pièces.

BD avait identifié des produits aux prises avec des géométries de pièces ou des économies d'échelle avec le moulage par injection et le fraisage et a lancé un programme pour examiner les processus additifs, les matériaux et les entreprises prétendant répondre aux applications médicales exigeantes. Carbon a produit une étude de cas examinant comment BD a identifié l'application pour la fabrication additive et pourquoi il a sélectionné Carbon et son matériau de qualité médicale MPU 100 pour la production. Le MPU 100 est le premier matériau de Carbon conçu pour aider les fabricants de produits médicaux à accélérer les cycles de développement de produits et à améliorer la qualité de leurs produits. Semblable aux matériaux en polyuréthane rigide de Carbon, le MPU 100 est un matériau à deux composants qui produit des pièces isotropes aux caractéristiques fines.

L'équipe de génomique de BD construisait un système d'analyse génomique unicellulaire qui permet de comprendre la forme et la fonction cellulaires sur la base de cellules individuelles. Les tests traditionnels tels que les puces à ADN et le séquençage d'ARN en vrac, qui prennent une moyenne de mesures sur plusieurs cellules, cachent des différences subtiles entre les cellules individuelles.

Le système BD Rhapsody a été conçu pour surmonter cette limitation et permettre d'identifier et de caractériser des types de cellules rares, permettant aux chercheurs de comprendre les processus biologiques dans des domaines allant de l'immunologie à l'oncologie. Un composant essentiel de ce produit est l'adaptateur d'hémocytomètre, qui intègre un composant de micropuits fluidique dans un système optique. Le support fabriqué doit s'adapter aux dimensions et aux exigences opérationnelles d'une « lame » fluidique et de la technologie d'imagerie existante.

En faisant passer cette partie à un processus de fabrication numérique, BD pourrait itérer à volonté, en intégrant les commentaires de Carbon pour améliorer son produit et optimiser le processus de fabrication afin d'augmenter la vitesse d'impression de 55 % et de réduire l'utilisation de résine de 7 %. Le processus a également accéléré le cycle de développement des produits de BD et produit des pièces finales de manière économique, a déclaré Carbon.

"Nous avons travaillé en étroite collaboration avec l'équipe Carbon pour tirer parti des données de biocompatibilité et de stérilisation déjà générées pour le matériau MPU 100", a déclaré Larry Monahan, responsable de l'équipe de prototypage avancé et d'ingénierie assistée par ordinateur (IAO) de BD, dans un communiqué. "Nous nous sommes ensuite associés au groupe de toxicologie de BD pour générer nos propres données internes."

En savoir plus sur l'étude de cas ici.