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Jun 04, 2023

Husky renforce son activité d'outillage PET

Claire Goldsberry | 10 novembre 2017 Husky Injection Molding Systems (Bolton, ON,

Claire Goldsberry | 10 novembre 2017

Husky Injection Molding Systems (Bolton, ON, Canada) a annoncé des investissements importants dans son activité d'outillage PET. Avec la création d'une équipe d'outillage dédiée, des investissements axés sur la technologie et des capacités de livraison mondiales accrues, Husky a déclaré qu'il démontrait son engagement à fournir des solutions qui maximisent l'efficacité tout au long de la durée de vie de l'équipement de ses clients.

« En tant que fournisseur OEM, Husky a toujours assumé la responsabilité de soutenir ses clients tout au long du cycle de vie de leurs équipements. Les changements stratégiques que nous avons mis en œuvre dans notre organisation PET Tooling contribuent à renforcer notre infrastructure mondiale et nos offres de produits », a déclaré Thomas Bonhempi, directeur général, PET Tooling. "Nous nous engageons à maximiser la valeur de l'outillage de nos clients et développons des solutions de plus en plus flexibles autour de nos équipements qui améliorent la valeur pour tous les volumes de production et les applications d'emballage."

Un exemple récent est la technologie d'auto-nettoyage brevetée de Husky, qui élimine des centaines d'heures d'entretien des moules par an. Développée à l'origine pour HyPET HPP5, la technologie d'auto-nettoyage est désormais disponible pour toutes les plateformes HyPET.

L'alignement de moules intégré de Husky est un autre exemple de la manière dont les dernières technologies HyPET HPP5 sont appliquées aux plates-formes existantes. L'alignement de moule intégré utilise des capteurs stratégiquement placés pour fournir un retour en boucle fermée de la cellule de moulage à l'opérateur du système. Le retour d'information se traduit par une durée de vie prolongée du moule, des intervalles de maintenance réguliers réduits et des coûts de maintenance réduits.

Les canaux chauds Husky bénéficient d'avancées similaires. Un exemple est le nouveau canal chaud Ultra G-PET conçu pour remplacer l'ancienne technologie de jupe solide. En mettant en œuvre la conception de canaux chauds HyPET HPP5, les clients bénéficient d'une longévité accrue avec un retour sur investissement attrayant, a déclaré Husky. La société a également développé une nouvelle mise à niveau à 96 et 128 cavités pour les systèmes HyPET, permettant aux clients d'augmenter de plus de 30 % leur capacité de production.

Au cours des trois dernières années, Husky a réalisé des investissements stratégiques pour améliorer encore ses capacités mondiales de remise à neuf et de conversion qui permettent à l'entreprise d'accélérer la livraison, d'atteindre plus de clients, de réduire les délais et de fournir les solutions d'outillage les plus efficaces. De plus, pour fournir une assistance plus réactive et plus agile, Husky a récemment mis en place une équipe mondiale interfonctionnelle d'experts dédiés uniquement à répondre aux besoins des clients en matière d'outillage PET. Cela aidera à soutenir la tendance croissante de l'industrie vers des applications de plus en plus régionales avec des cycles de vie plus courts et des volumes plus faibles, nécessitant des solutions d'outillage plus rentables, plus rapides à commercialiser et avec des temps de changement plus rapides.

Cela est complété par des laboratoires de prototypage situés au Canada, au Luxembourg et à Shanghai, qui aident les clients dans le développement de nouvelles conceptions de préformes et de fermetures, a déclaré Husky, ajoutant que cela garantit que les conceptions sont personnalisées en fonction des besoins spécifiques de l'application unique de chaque client en termes de qualité des préformes, de performances du produit, de poids des pièces, de flexibilité de l'outillage et de temps de cycle.

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