Jul 04, 2023
Les lignes PET aseptiques les plus rapides au monde avec décontamination sèche des préformes
Le chinois Jin Mai Lang a récemment installé deux lignes PET aseptiques complètes, toutes deux
Le chinois Jin Mai Lang a récemment installé deux lignes complètes de PET aseptique, toutes deux utilisant le système de décontamination des préformes sèches de Sidel connu sous le nom d'Aseptic Combi Predis™.
Ces lignes Sidel, toutes deux intégrées aux technologies Tetra Pak Processing System, offrent une production impressionnante de 60 000 bouteilles/h, ce qui en fait les lignes PET aseptiques les plus rapides au monde avec décontamination sèche des préformes pour les produits peu acides. Ces solutions complètes, ainsi que des bouteilles en PET nouvellement conçues, une autre gracieuseté de Sidel, ont aidé l'acteur clé du marché chinois des boissons à augmenter la capacité de production de ses produits à faible et à forte acidité conditionnés en PET, tout en réduisant son coût total de possession (TCO). Impressionné par les avantages de cette installation, Jin Mai Lang a récemment investi dans trois autres lignes complètes aseptiques Sidel, fonctionnant à la même vitesse.
Le marché chinois des boissons a connu une croissance significative entre 2017 et 2018, enregistrant +3% en volume des ventes et +5% en valeur des ventes. Cette trajectoire positive a été principalement tirée par quelques catégories de boissons, dont le thé RTD qui a affiché une croissance remarquable de 7 % en une seule année. Il n'est donc pas surprenant que l'un des plus grands fabricants chinois de boissons et d'aliments, Jin Mai Lang, ait récemment eu besoin d'augmenter sa capacité de production autour de son thé noir et vert, ainsi que de divers types d'eau aromatisée, pour répondre à la demande locale croissante.
Même avant cette récente installation, Jin Mai Lang embouteillait en PET grâce aux technologies de remplissage à chaud, aseptique humide et ultrapropre de Sidel. « Nous avons démarré notre partenariat fructueux avec Sidel en 2006 », se souvient Xianguo Fan, président de Jin Mai Lang. "Grâce à cette coopération de 13 ans, qui s'est concrétisée par de nombreuses commandes répétées, nous avons actuellement plus de cinquante équipements Sidel en fonctionnement dans nos usines, dont sept lignes complètes PET ultrapropre et 20 lignes PET de remplissage à chaud. Au fil des ans, nous avons construit une confiance totale en Sidel, reconnaissant la qualité et la fiabilité de leurs équipements, leur esprit d'innovation, ainsi que leurs capacités d'assistance et de service locales."
Pour cette nouvelle installation, l'entreprise chinoise de boissons a choisi le Combi Predis aseptique éprouvé, sûr et durable de Sidel au sein des deux lignes PET aseptiques complètes, bénéficiant de la décontamination sèche des préformes. Les lignes ont été installées dans les usines de la société à Tianchang et Cuiping, situées respectivement dans les provinces de l'Anhui et du Henan.
« Nous voulions minimiser notre TCO en nous appuyant sur un équipement durable et économe en énergie qui utilise très peu de produits chimiques et pas d'eau pendant la production. Pour nous, ce choix s'est traduit par des économies importantes », explique M. Fan. En tant que solution validée par la FDA et comptant déjà plus de 150 références dans le monde, le Sidel Aseptic Combi Predis offre une production polyvalente au premier acteur chinois, qui est désormais en mesure de gérer six références différentes, dont trois designs de bouteilles différents pour le format 500 ml et un total de six saveurs différentes. Cette flexibilité est également rendue possible par des temps de changement significativement réduits : moins de 30 min sont nécessaires pour un changement de format de bouteille sur le Combi. De plus, pour garantir une disponibilité maximale sans compromettre la sécurité alimentaire absolue, les unités Aseptic Combi Predis intégrées dans les deux lignes PET complètes des usines de Jin Mai Lang ont déjà été validées avec succès pour 165 heures de production continue.
Bénéficiant de plus de 40 ans d'expérience dans les lignes complètes aseptiques et de milliers d'installations fonctionnant avec succès dans le monde, Sidel a conçu les nouvelles lignes autour des exigences spécifiques de Jin Mai Lang, en commençant par le besoin du client de performances maximales. Sûres et hygiéniques, les deux lignes offrent une solution intégrée depuis la préparation et le traitement des produits en passant par la ligne de conditionnement jusqu'au conditionnement tertiaire. En plus de la solution Aseptic Combi Predis, les deux lignes Sidel intègrent les technologies Tetra Pak Processing Systems (TPPS), le système de décontamination des bouchons secs CapdisTM, une manchonneuse, ainsi qu'un conditionneur wrap-around et un équipement de palettisation. Plus important encore, les lignes sont extrêmement flexibles, permettant la production de tous les produits à faible acidité du portefeuille de l'entreprise. De plus, ils sont conçus pour des performances à long terme, améliorant l'OEE tout en minimisant le TCO. Les deux lignes PET aseptiques complètes ont démarré leur production entre fin 2018 et mi-2019, toutes deux affichant une efficacité supérieure à 95 % tout en livrant 60 000 bouteilles/h.
En soulignant le deuxième grand défi pour ce client, Steven Xie, directeur de l'emballage de Sidel, explique : « Jin Mai Lang souhaitait également rafraîchir les designs vieux de dix ans appliqués à ses bouteilles en PET de thé glacé et de thé vert. Ils ont réalisé qu'ils n'étaient plus perçus comme accrocheurs par les jeunes consommateurs locaux, qui représentent leur groupe cible. processus de décontamination, nous avons aidé le client à réorganiser sa gamme de produits sans augmenter le poids de la bouteille, qui reste inférieur à 18 grammes. »
Le résultat est un aspect très moderne et dynamique pour une attractivité et une reconnaissance de la marque accrues sur les étagères bondées des détaillants. Une épaule nette et ronde s'associe désormais à un fond de bouteille enrichi d'une paire de lunettes en relief, séduisant les jeunes générations de consommateurs. Les avantages économiques étaient également à l'ordre du jour lors du développement des conceptions : dans cet esprit, la hauteur du manchon a été réduite pour des économies supplémentaires. Pour plus de flexibilité et pour répondre aux besoins futurs, la conception de la bouteille de thé glacé a été développée pour être applicable à la fois aux processus de production de remplissage à chaud et d'emballage aseptique.
« Nous avons travaillé main dans la main avec Sidel à chaque étape du projet », déclare M. Fan. "Nous avons particulièrement apprécié les nombreuses réunions que nous avons tenues avec les équipes packaging, marketing et techniques pour définir le bon cahier des charges. La réactivité et l'adaptabilité de Sidel à nos exigences ont permis une gestion de projet très fluide."
En plus d'un accompagnement très proche tout au long de la phase de démarrage, Sidel a assuré une formation approfondie des opérateurs Jin Mai Lang de l'usine du client pour aider leurs ouvriers à opérer les lignes aseptiques intégrant la décontamination sèche des préformes, une technologie qu'ils ne connaissaient pas. « Les deux lignes ont été livrées dans les délais, ce qui montre que notre combinaison de proximité client et d'expertise mondiale est une recette gagnante. Grâce à notre solide service après-vente, nous avons obtenu des résultats de production qui ont dépassé les attentes du client. Nous avons démontré que nous sommes vraiment une entreprise centrée sur le client », conclut Emily Liu, responsable de compte Sidel pour Jin Mai Lang.
L'avenir du leader chinois des boissons et de Sidel s'annonce prometteur : ils ont été extrêmement satisfaits de la réussite de leur coopération, à tel point qu'ils ont opté pour trois autres lignes PET aseptiques complètes Sidel, toutes délivrant 60 000 bph, et ont même choisi Sidel comme l'un de leurs fournisseurs stratégiques d'emballages et de moules pour les trois prochaines années.