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Jun 23, 2023

L'orientation client est payante pour Medbio avec une croissance rapide

Grand Rapids, Michigan - Sean Callaghan appelle Medbio LLC le "champ des rêves". Comme

Grand Rapids, Michigan — Sean Callaghan appelle Medbio LLC le "champ des rêves". Comme dans "Si vous le construisez, ils viendront."

C'est un cliché, mais ça sonne juste. L'entreprise a moins de 20 ans mais est déjà finaliste du processeur de l'année.

Bien sûr, Medbio a commencé avec zéro client. Mais peu de temps après sa création, elle a recruté une équipe de direction désireuse d'utiliser tout ce qu'elle a appris de ses années de gestion d'entreprises de plastique pour créer un mouleur médical innovant qui serait un employeur de choix et une entreprise citoyenne solide dans les communautés où elle opère.

Et maintenant, l'entreprise est également lauréate du prix d'excellence 2022 Plastics News pour les relations avec la clientèle.

Alors que Medbio a affiché d'excellentes notes pour tous les critères du processeur de l'année, ses relations avec la clientèle, sa technologie, sa qualité et ses performances financières ont toutes été exceptionnelles.

Un client qui utilise Medbio depuis près de 10 ans a apprécié que l'entreprise ait acheté un excellent atelier de moulage et ait également élargi son utilisation d'ateliers de moulage externes supplémentaires, des mesures qui ont contribué à améliorer les délais et la qualité des outils.

Ils ont ajouté : « Leur approche interactive de la conception pour la moulabilité accélère notre délai de mise sur le marché. Ils détiennent environ 95 % de notre activité de moulage. [Medbio obtient un] A+ à tous égards.

Un autre client a qualifié Medbio de fournisseur "fire and forget". "Je leur envoie un [bon de commande], j'obtiens une confirmation et je n'ai plus à me soucier des dates de livraison. Je sais qu'ils livreront comme promis."

Il a ajouté que la qualité de cette entreprise est inégalée.

"Ils ont mon soutien le plus fort possible", a déclaré la société aux juges de PN.

Callaghan a déclaré que la clé était d'être axé sur le client.

"Le plus important, c'est que nous avons dit que nous n'allions pas ressembler aux grandes entreprises d'où nous venons", a-t-il déclaré. "Nous sommes très axés sur la culture, à la fois en interne avec les employés et en externe avec la communauté. Nous veillons à organiser une sorte d'événement communautaire tous les mois. Nous organisons des événements pour les employés tous les mois", a-t-il déclaré.

"L'autre côté de la médaille, c'est que nous sommes extrêmement forts sur le plan technique. Nous n'avons rien à craindre d'essayer. Nous aimons expérimenter, nous adapter et créer, et je pense que cela nous a fait beaucoup avancer avec certains de nos clients, en faisant beaucoup de choses que d'autres entreprises ne citent pas."

Medbio a fait ses débuts sous le nom de Tillman Industries dans un petit bâtiment avec cinq machines de moulage par injection à Grand Rapids en 2004. Un grand changement est survenu en 2006 lorsque Ron et Chris Williams ont acheté l'entreprise.

Ron était auparavant propriétaire de DLP Inc., un mouleur basé à Grand Rapids que Medtronic Inc. a acheté en 1994. Chris, qui est le fils de Ron, avait également plus d'une décennie d'expérience dans la fabrication médicale. Ils ont donné à l'entreprise un élan de croissance et d'expansion, même pendant la Grande Récession.

"Chris est devenu PDG et Ron s'appelait lui-même" conseiller de camp ", mais il venait travailler tous les jours, comme tout le monde. Il était là pour aider, ce qui était formidable", a déclaré Callaghan.

Callaghan a mentionné la métaphore du "champ de rêves" à quelques reprises lors d'une récente visite, et cela s'applique non seulement à la recherche de clients, mais également à l'équipe de direction.

"Nous avons tous quitté de bons emplois. Je ne suis pas sûr que je recommencerais à mon âge aujourd'hui", a-t-il déclaré. "J'ai aimé être impliqué dans tout, porter tous les différents chapeaux."

Alors que l'activité de moulage médical commençait à décoller, la société a acheté son siège social actuel et a changé son nom en Medbio en 2011.

Une série d'acquisitions a suivi : Concept Molds à Schoolcraft, Michigan, en 2014 ; AIM Plastics dans le canton de Clinton, Michigan, en 2019 ; et Conversions de polymères à Orchard Park, NY, en 2020. Les accords ont ajouté de nouvelles capacités, notamment la fabrication d'outils, le moulage de silicone liquide, le micromoulage et le prototypage.

Medbio a atteint 1 million de dollars de ventes annuelles en 2006, et il a récemment dépassé les 100 millions de dollars.

La société de capital-investissement Graham Partners a pris une participation majoritaire dans Medbio en 2018, en partenariat avec l'équipe de direction existante. En 2021, Medbio a de nouveau changé de mains lors de son rachat par Protective Industries Inc., qui appartient à la société d'investissement Berwind Corp.

Medbio a été l'un des premiers à adopter la technologie Industrie 4.0, en particulier en ce qui concerne l'automatisation. Ethan Bruyn, leader de la technologie de fabrication, a commencé dans l'entreprise en 2014 et est aujourd'hui le leader de la technologie de fabrication.

"Au cours des deux dernières années, nous avons construit un département d'automatisation. Nous avons la capacité de construire une cellule [de moulage] en interne", a déclaré Bruyn. "Nous externalisons toujours certaines choses. Mais en ce qui concerne les contrôles, l'installation et la partie construction, nous pouvons gérer cela sans problème."

En 2023, Callaghan a déclaré que l'entreprise continuerait d'investir dans l'automatisation et la technologie. Elle prévoit également de mettre en œuvre dès cette année des plans environnementaux, sociaux et de gouvernance (ESG) et de diversité, équité et inclusion (DEI).

Jesse Colclasure, un ingénieur de projet senior qui travaille dans l'entreprise depuis 17 ans - presque depuis le début de l'entreprise - a raconté à quel point Medbio reste soudé, même après des années de croissance rapide.

"Il y a quatre ans, j'ai eu un incendie et j'ai tout perdu. Et puis l'entreprise s'est réunie et ils ont organisé une campagne de dons. Ils ont apporté des vêtements pour mes enfants, des vêtements pour moi. Jusqu'à ce que j'obtienne l'argent de l'assurance, je portais des vêtements d'occasion des gens d'ici. C'était vraiment une expérience humiliante. Cela a vraiment ramené la famille que nous avons ici; c'était incroyable ", a déclaré Colclasure.

"Après, nous avons fait un tour pour la Croix-Rouge parce qu'ils m'ont tellement aidé à me rétablir, et nous avons organisé une tombola et reversé les bénéfices à la Croix-Rouge, et c'était vraiment cool", a ajouté Colclasure.

Les employés ont déclaré qu'ils estimaient que l'entreprise accomplissait un travail important, en fabriquant des dispositifs et des composants médicaux complexes et de haute technicité qui sauvent des vies.

"C'est cool de faire des choses en plastique comme nous le faisons. Mais dans le domaine médical, c'est un peu différent. On a l'impression d'aider quelqu'un, de faire quelque chose de bien. … C'est quelque chose de différent quand vos pièces sauvent une vie", a déclaré Callaghan.

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