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Nov 23, 2023

La technologie du moule cubique bien représentée au K 2016

Karen Laird | 28 juillet 2016 Foboha, première entreprise européenne pour le développement,

Karen Laird | 28 juillet 2016

Foboha, la première entreprise européenne pour le développement, l'ingénierie et la production de moules d'injection de haute qualité pour l'industrie du plastique, a acquis une reconnaissance internationale pour ses systèmes de moules multi-composants exclusifs et brevetés - des systèmes qui sont actuellement commercialisés dans plus de 30 pays à travers le monde.

L'entreprise a développé une technologie avancée de moulage cubique qui permet non seulement une énorme réduction du temps de cycle, mais qui rationalise la fabrication de pièces produites en série et celle de pièces avec des étapes d'assemblage intégrées supplémentaires (In-Mold-Assembly). Des pièces très complexes peuvent être fabriquées sur une seule machine.

La technologie se caractérise par des pièces de moule qui tournent non pas horizontalement, mais verticalement autour de l'axe. Un système breveté d'empilement tournant en deux parties constitue le cœur de la technologie cube de Foboha. La partie inférieure du moule repose sur la base de la machine et les tirants inférieurs de la machine ; la partie supérieure sur les tirants supérieurs de la machine. Grâce à cette technologie, les pièces sont traitées dans le système de tournage à différents niveaux. Les moulages de pré-injection sont moulés dans une cavité du premier plan de joint. Dès que le moule est complètement ouvert, ils restent du côté du bloc médian mobile et peuvent être tournés dans la plage du deuxième plan de joint par un tour de 90° ou de 180° de ce bloc médian. Après la refermeture du moule, le deuxième composant est injecté dans la cavité du deuxième plan de joint dans laquelle se trouvent les moulages de pré-injection, pour mouler des pièces composites. Les pièces finies sont évacuées au 4ème poste. Le processus se caractérise par un remplissage du moule, une phase de refroidissement et un enlèvement de pièces en parallèle, qui sont des avantages essentiels de la technologie. Selon Foboha, le temps de cycle d'un produit à un ou deux composants peut être réduit jusqu'à 30 %.

Pilote de soufflage chez K

Alors que Foboha fabrique des moules à injection-soufflage depuis des décennies, au salon K de cette année, une application pilote de moulage par injection-soufflage dans laquelle un moule cubique est utilisé pour la première fois sera en cours d'exécution sur le stand Engel dans le hall 15. Des conteneurs en polypropylène sont produits sur une machine de moulage par injection ENGEL e-motion 740/220 T WP entièrement électrique dans un moule cubique à 8 cavités construit comme un prototype de preuve de principe. Les conteneurs ont été développés par Alpla pour un client en Asie. Une réduction considérable des coûts de production et du poids de l'emballage est obtenue en remplaçant le verre - le matériau d'origine utilisé pour le contenant - par du polypropylène, ce qui réduit considérablement les coûts unitaires.

Afin d'obtenir des temps de cycle courts, les préformes précédemment produites sont gonflées dans la position de moule opposée parallèlement au moulage par injection. Les tolérances les plus étroites sont atteintes à la fois dans la zone de filetage et dans le corps du récipient. En même temps, le robot ENGEL easix à six axes intégré dans la cellule de production retire les récipients finis de la quatrième station et les place sur la bande transporteuse avec l'ouverture vers le haut. L'ensemble de la manipulation s'effectue donc en phase avec l'injection soufflage et n'augmente pas le temps de cycle. Un couvercle isolant en position 2 évite le refroidissement des préformes. Le poids de la grenaille est de 8 grammes par conteneur.

Préformes bi-composants sur moule cubique

Sur le stand Milacron dans le hall 15, des préformes à deux composants seront produites en utilisant la technologie MuCell sur un moule cubique 2 x 4 fois. La préforme est constituée d'un noyau en mousse MuCell qui crée un effet métallique après soufflage sans ajout de pigments métalliques. Cela permettrait, par exemple, de recycler normalement les bouteilles argentées, le seul matériau utilisé étant le PET.

Sur le côté opposé, l'âme en mousse est gainée de PET compact, générant la forme extérieure et le filetage du PRE-form. Le poids d'injection pour quatre préformes est de 124 g.

Moule de fermeture 32 fois en technologie cube

Une première mondiale dans le domaine de l'emballage - un moule cubique de charnière de film 32 fois - sera présentée sur le stand Arburg dans le hall 13. Le moule présente une solution spécialement mise en œuvre pour une charnière de film. Le bouchage des joints s'effectue également automatiquement au niveau du moule, au quatrième poste du moule cubique. Cela se produit simultanément sans aucune perte de temps de cycle.

Avec les processus de moulage les plus efficaces, il est possible de réduire le temps de cycle habituel de 12 à 13 secondes à moins de 9 secondes. Le temps de cycle supplémentaire génère une augmentation de 35 % de la production, ce qui représente une énorme augmentation de rendement.

Visitez Foboha à K 2016 au stand B23, dans le hall 01.

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